选择合适的凸轮分割器需要考虑以下几个因素:
应用场景:首先需要了解应用场景的特点和要求,例如需要分割的物体种类、尺寸、重量等。根据这些信息,可以选择适合的凸轮分割器型号。
负载能力:需要根据实际负载情况选择合适的型号,确保分割器能够承受得住工作负载。
速度要求:需要根据实际生产速度要求选择合适的型号,确保分割器能够适应生产线的速度变化。
精度要求:如果需要高精度的分割效果,需要选择精度更高的凸轮分割器型号。
可靠性:选择高质量、高可靠性的凸轮分割器型号能够保证长期稳定的工作性能。
价格:在满足性能要求的前提下,选择价格合理的凸轮分割器型号能够降低成本。
此外,还需要注意以下几点:
设计条件:对每道工序的工艺操作时间进行试验测试,根据产品的年生产纲领、设备台数计算出毎台机器所允许的总节拍时间。
确定凸轮分度器的工位数量:确定凸轮分度器工位数量的重要依据为需要在机器上完成产品工艺操作的工序数量,需要完成的工序数量越多,相应需要更多的工位数。工位数不是随意指定的,只能在满足要求的情况下从制造商的标准规格中进行选择。如果一定要按非标准规格进行定制,则在成本和时间上都是不经济的,一般也极少这样做。
确定转盘停顿时间:转盘的停顿时间实际上就是凸轮分度器的停顿时间,该停顿时间是组成机器工作节拍时间的重要部分,同时还直接影响到凸轮分度器输人轴的设计转速。
确定凸轮分度器的分度角。
总之,选择合适的凸轮分割器需要根据实际需求和场景进行综合考虑,同时也需要了解制造商的产品规格和性能指标,以便做出更合适的选择。